АСУ ТП

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) объектов нефтегазодобычи (до узла коммерческого учета)

Типы объектов нефтегазодобычи:

кустовые насосные станции (КНС);
мультифазные насосные станции (МНС);
дожимные насосные станции (ДНС);
водораспределительные пункты (ВРП);
пункты налива нефти (ПНН);
пункты слива нефти (ПСН);
установки предварительного сброса воды (УПСВ);
установки подготовки нефти (УПН);
резервуарные парки;
товарные парки;
пункты сдачи продукции (ПСП).

Функции АСУ ТП нефтегазодобычи:

измерение, регистрация, обработка и архивирование информации о технологических параметрах объекта управления;
визуализация полученной информации на рабочих местах специалистов, щитах в операторных, а также звуковая и световая сигнализация на объекте управления;
анализ отклонений параметров технологических процессов от режимных значений;
расчет сменных показателей объекта управления (двухчасовки, суточные значения);
формирование отчетной документации (журналы, таблицы, графики и пр.) технологических параметров и событий;
анализ достоверности информации и исправности источников данных;
реализация алгоритмов защиты и блокировки агрегатов объекта;
реализация автоматического регулирования (П, ПИ, ПИД);
учет наработки технологического оборудования;
изменение параметров работы средств автоматизации (уставки);
ручное и автоматическое управление исполнительными механизмами.

Решения:

При проектировании АСУ ТП объектов нефтегазодобычи используется широкая номенклатура программно - технических средств, обеспечивается гибкость и масштабируемость при модернизации или расширении. Основными компонентами проектируемой АСУ ТП являются конструктивно и функционально законченные изделия, такие как:

шкаф контроля и управления;
управляющий вычислительный комплекс;
серверный шкаф;
автоматизированное рабочее место (АРМ) специалиста.

Инженерами компании разработан ряд типовых решений для объектов управления различного класса с применением следующих средств автоматизации:

Контроллеры:

Simatic S7-300, S7-400 (Siemens AG);
Decont (Лаборатория ДЭП);
ПЛК-84.М1 (СКБ Промавтоматика);
DirectLogic (Automation Direct);
ТК16L (ЗАО «НПФ Прорыв»).

SCADA пакеты:

Телескоп + (ЗАО «НПФ Прорыв»);
InTouch (Wonderware);
WinCC (Siemens AG).

Датчико-преобразующая аппаратура:

датчики давления – МТ100Р(PR), ДДХ-И, МИДА, Метран и др.;
сигнализаторы давления – ДМ2005, РД-314, Д231ВМ и др.;
датчики температуры – ТСМУ 941Х, ТСМ Метран-203, ТСМ/ТСП-0595, и др.;
сигнализаторы температур – ДТКБ-42...ДТКБ-57, Т21ВМ, ТКП-100Эк-М1 и др.;
датчики расхода жидкости – TURBOQUANT, IFM, MFM, UFM3030К-1Ex, OPTIMASS, УЗС и др.;
датчики расхода газа – СУРГ, Метран-350, АГАТ-1М, СВГ. М и др.;
датчики уровня жидкости (раздел фаз) - У1500, BM70А (Р), ВМ 102, OPTIWAVE 7300C, VEGAPULS, Сапфир, OPTIFLEX1300C и др.;
сигнализаторы уровня – УЗС, OPTISWITCH 5200, VEGASWING, LIQUIPHANT, и др.;
влагомеры – OW-102, ВСН-БОЗНА, УДВН-1 и др.;
газоанализаторы – СТМ10, АНКАТ-7621, СГОЭС-ТН(ТГ) и др.

Наряду с применением типовых отработанных решений разработка и внедрение АСУ ТП может быть выполнена на базе других современных средств автоматизации, при этом их выбор должен быть осуществлен из состава решений, зарекомендовавших себя на рынке промышленной автоматизации.